不銹鋼高壓反應釜是磁力傳動裝置應用于大型反應設備的典型，它從根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題，無任何泄漏和污染，是內目前進行高溫、高壓下的化學反應為理想的裝置，特別是進行易燃、易爆、有介質的化學反應，更加顯示出它的*性。 不銹鋼高壓反應釜的磁力傳動裝置是將真正用于攪拌的部件密封在壓力環(huán)境內，以此*解決了攪拌軸與反應器之間動密封的可靠性。由于磁力傳動裝置的基本材料均為鐵磁性物質（鐵基合金，鎳基合金），磁導率，磁場在穿過用于密封合金層時幾乎沒有損耗。由此外部驅動永磁體產生的旋轉磁場可以有效被內部永磁體轉子接受，進而帶動反應器內的攪拌部件進行物料混合。
不銹鋼高壓反應釜在使用時有哪些禁忌？
高壓反應釜內嚴禁使用木板、硅膠板等可燃的隔墊材料，可使用四氟板、阻燃橡膠板或長尾夾等阻燃材料作為隔墊，捆扎玻璃車使用芳綸繩或細不銹鋼絲，不能使用可燃繩索，少有或禁用二丁酯等可燃封邊材料，不可以滴淌，嚴防火災發(fā)生。
高壓反應釜要在的地點使用，并按照使用說明進行操作。查明刻于主體容器上的試驗壓力、使用壓力及高使用溫度等條件，要在其容許的條件范圍內進行使用。把存放于許林克瓶中用氮氣保護的甲醇瓶，接真空氮氣置換系統(tǒng)。通氮氣保護后，用甲醇器取甲醇，轉移到盛有固體藥品的許林克瓶中。
高壓反應釜壓力計所使用的壓力，在其標明壓力的1/2以內使用。并常常把壓力計與尺度壓力計進行比較，加以校正。高壓反應釜均采用的靜密封磁力耦合攪拌器，使整臺反應設備在全密封狀態(tài)下工作，*解決了機械密封和填料密封的失效泄漏等問題，且安全可靠。
一般用溶劑熱反應（不加壓，常壓的）合成晶體，處于安全考慮，每次總是很揪心的，總擔心反應中高壓反應釜會出現什么問題。溫度一般我用的也不怎么高，120——180之間。高壓反應釜加料前應先開反應釜的攪拌器，無雜音且正常時，將料加到反應釜內，加料數量不得超過工藝要求。
